Технологические разработки

Технология точной изотермической штамповки изделий

Эта технология нашла широкое применение применительно к магниевым, алюминиевым, а также титановым сплавам. На рис. 1-5 показаны детали из титановых сплавов, полученные точной изотермической штамповкой. Благодаря однородной мелкозернистой структуре изотермическая штамповка в условиях сверхпластичности позволяет получить деталь за один переход, что позволяет в 2-5 раз снизить расход материала, на 25-30% уменьшить трудоемкость механической обработки, до 0.8 повысить коэффициент необрабатываемых поверхностей, заметно повысить надежность и ресурс изделий.

Технологии изготовления объемных и листовых наноструктурных полуфабрикатов из металлов и сплавов

Среди фундаментальных и прикладных направлений наибольшее развитие в институте получило направление, связанное с обработкой металлических материалов с целью измельчения микроструктуры, поскольку это ведет к значительному улучшению их технологических и прочностных свойств. Развитие этого направления привело к разработке нового универсального метода объемного наноструктурирования металлов и сплавов, включая труднодеформируемые материалы, который был доведен до уровня полупромышленных технологий.

Технология штамповки поршней для двигателей внутреннего сгорания

Силуминовые поршни для различных двигателей внутреннего сгорания
Технологический процесс штамповки поршней для двигателей внутреннего сгорания из сложнолегированных силуминов с содержанием Si до 35% позволяет изготавливать моно- и биметаллические поршни диаметром до 400 мм. Этот процесс по сравнению с традиционным (литьем) обеспечивает повышение прочностных характеристики материала поршней в 1,2-1,5 раза, пластичности в 3-10 раз и длительной прочности на 10-15%.

Технология изотермической раскатки осесимметричных изделий

Эта принципиально новая технология изготовления точных заготовок с развитыми полостями базируется на горячей локальной деформации в условиях сверхпластичности. Для нее в ИПСМ РАН используются раскатные станы СРД-800 российского производства и PNC-600 производства Leifeld Co. (Германия), оснащенные печами для нагрева заготовок и поддержания необходимой температуры (рис. 1). На первом стане заготовка с предварительно подготовленной мелкозернистой микроструктурой размещается в печи стана, зажимается центральными держателями, нагревается и приводится во вращение.

Технология изготовления сферических сосудов высокого давления методом сверхпластической формовки и сварки давлением

Традиционная технология изготовления шаробаллонов заключается в сварке плавлением (электронно-лучевая, лазерная или аргонодуговая сварка) двух полусфер. Разработанная специалистами ИПСМ РАН технология включает сварку давлением двух листовых заготовок с мелкозернистой структурой по периметру и их последующую формовку газом (аргоном) в условиях сверхпластичности. Эта технология обеспечивает структурную однородность и изотропность механических свойств по всему объему сферического баллона.

Интегральные технологии изготовления многослойных пустотелых конструкций

Интегральные технологии изготовления пустотелых конструкций повышенной жесткости из титановых сплавов для аэрокосмической техники основаны на совмещении сварки давлением со сверхпластической формовкой. В качестве примеров реализации таких технологий на рис. 1 и 2 показаны плоская лопатка и панель из сплава ВТ6. Специфической особенностью этой технологии является относительно низкая температура, при которой происходит сварка и сверхпластическая формовка (Т<750°C).

Технология изготовления дисков автомобильных колес с использованием жидкой штамповки

Гидравлический пресс, на котором осуществляется жидкая штамповка

Технология жидкой штамповки для изготовления дисков автомобильных алюминиевых колес обеспечивает более высокую прочность, чем диски, изготавливаемые по обычной литейной технологии, которая применима лишь к алюминиевым сплавам с высокой жидкотекучестью, но невысокими прочностными свойствами. Это обусловлено тем, что технология жидкой штамповки позволяет изготавливать диски колес из алюминиевых сплавов, обладающих повышенными механическими свойствами, но отличающимися низкой жидкотекучестью.

Технология изготовления лицевых панелей клюшек для игры в гольф

Компоненты клюшки для игры в гольф

Эта технология позволяет уменьшить вес головки клюшки и одновременно увеличить дальность полета мяча, поскольку возрастает коэффициент реституции. При этом, как отмечается экспертами, удар становится мягче, а отдача в руку меньше. На рис. 1-2 показаны конструкция лицевой пластины головки клюшки и ее компоненты для игры в гольф.